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哈斯数控机床:为什么需要两个m30计数器?【手

来源:http://www.rhoadestoguyana.com 作者:新萄京棋牌官网 时间:2020-05-04 04:58

计时器用来统计有效的加工时间。例如:一台机床默认的(g00)快速进给是f8000(8000mm/min), 进给速度f8000 会归类到切削动作中,而快速进给(g00)会归类到非切削动作中。虽然它们在执行上的时间非常接近,但是用f8000 代替了g00 ,这就会形成统计与实际情况之间的误差,不利于程序的优化。

6、g40、g41、g42 半径补偿

m30计数器通过m30来触发的,所以不管是在自动模式下,还是在手动模式下,只要系统接受到m30的指令,都会触发m30计数器。

m3

当然,计时器更多的还是来统计一个程序循环所花的时间。让操作人员掌握一个大致的加工状况。

n后面只允许带数字1~99999999。

有些加工情况可能会比较特殊,例如带有送料机的车床或者带有机械手的加工中心,它们的程序并不是以m30结束,而是m99。

  1. 代码功能

与我们一般看到的一个计数器不同,哈斯数控系统上有2个m30计数器。

例:g02 x60 z50 r20 f120

哈斯数控的118号设置 m99触发m30计数器 ,默认的情况是关闭的状态。

格式:g331 x__ z__i__k__r__p__

之所以有2个计数器,是因为可以更好的掌握加工进度。我们除了要知道这台机器在这个班次加工了多少零件,也要知道总共加工了多少。所以,即使在每次换班清零加工数量的时候,也能清楚的知道需要加工的数量,不至于多生产带来的浪费,或者少生产带来的麻烦。

n0050 m02

在切削动作中,各轴之间是联动的,会在同一时间到达目标点。例如:现在位于程序坐标 x0. y0. z50.的位置上,我的下一个目标位置是x100. y-80. z10. ,如果是在快速进给g00的模式下,各轴就会以最快速度到达各自的目标点,由于各个轴目标点距离的不同,自然就会出现到达时间上的差异。而在切削模式下,各个轴会自己配置进给的速度,使得各个轴于同一时间到达目标位置。

同上

由于机器的配置不同,默认的快速进给速度也存在差异,所以出现了大家经常看见的情况:同一个加工程序,但在各个机器上执行时间会存在差异。

g20------英制尺寸

由于整个加工程序会一直循环,所以也不会触发m30计数器。在一般的数控系统中,这样的情况会给统计上带来不少麻烦。但是在哈斯数控系统中,并不会有这样的麻烦。

格式:g08

说明:

g01 x40 f100

加工过程:

同上

3:g01退刀i到安全位置,同时进行辅助切面光滑处理

m02

n200 g92 x50 z100

g23(g230)—直径尺寸编程方式

跳转加工

格式4:g02x(u)____z(w)__d__f___

说明: 当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(xxx为程序段号)。

(3)g92后面的xz可分别编入,也可全编。

m03 s1000

不能用于整圆的编程

格式:g60

g02 z92 x50 i10 k0 f100

g01 z-25 f100

g03------逆时针方向圆弧插补

n100 g20 l200

(1)g92只改变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设定坐标原点的目的。

1:g01进刀2倍的i(第一刀为i,最后一刀为i+k精车),进行深度切削:

g40:取消刀具半径补偿

g08------进给加速

设定工件坐标系

g20—子程序调用

(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

(6)p螺纹的循环加工次数,即分几刀切完

g81------外圆固定循环

如要增加20%则需要写成单独的两段。

g09------进给减速

g04------定时暂停

格式:g26 lxxx qxx

g60------准确路径方式

g05------通过中间点圆弧插补

g74:左旋螺纹加工 g84:右旋螺纹加工 g76:精镗孔循环 g86:镗孔加工循环 g85:铰孔 g80:取消循环指令

g00 x60

说明:

g19:y-z平面或与之平行的平面

g59------设定工件坐标六

g58—设定工件坐标五

g24------子程序结束

(1)g90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

说明:相对g60而言。主要用于粗加工。

说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本段作为一个循环体,循环次数由q后面的数值决定。

g0 x30 z0

r为工件单边r弧的半径。r为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。

程序名:p10

g58------设定工件坐标五

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

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倍率定义

g41------刀具补偿——左

说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由f后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。

5、g27、g28、g29 参考点指令

(1)g24表示子程序结束,返回到调用该子程序程序的下一段。

说明:

格式:g81__x(u)__z(w)__r__i__k__f__

9、车削加工:g70、g71、72、g73

g43------刀具偏置——正

g23------直径尺寸编程方式

g76—返回编程坐标起始点

(3)i为粗车进给,k为精车进给,i、k为有符号数,并且两者的符号应相同。符号约定如下:由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”,反这为“+”。

g94------进给率,每分钟进给

格式:g00 x(u)__z(w)__

说明:返回到刀具开始加工的位置。

7、g43、g44、g49 长度补偿

z97

提示:

4:g00快速进刀到高工面i外,预留i进行下一步切削加工 ,重复至1。

g50:主轴最高转速的设定 g96:恒线速度控制 g97:主轴转速控制 g99:返回到r点 g98:返回到参考点

g47------刀具偏置-/-

g75------返回编程坐标零点

g97------取消恒线速度控制

x值的变化,能加工锥螺纹

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论g90,g91时,i和k为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。i是x方向值、k是z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。

(4)g00可以写成g0

g17:x-y平面,可省略,也可以是与x-y平面相平行的平面

g62------准确路径方式

g30------倍率注销

格式:g91

例: n0010 g91 g92 x20 z85

g01------直线插补

m03 s1000

m05

g34------增螺距螺纹切削

例子:

说明:

(2)g92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

说明:

格式:g05x(u)____z(w)____ix_____iz_____f_____

g71------公制尺寸 毫米

格式:g32/g33 x(u)____z(w)____f____

g55—设定工件坐标二

z100

g32------等螺距螺纹切削,英制

g26------循环加工

格式:g76

例: g05 x60 z50 ix50 iz60 f120

g代码是数控程序中的指令。一般都称为g指令。使用g代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

3、g04(延时或暂停指令)

g27:返回参考点,检查、确认参考点位置

m00:程序暂停 m01:计划停止 m02:机床复位m30:程序结束,指针返回到开头

g50------刀具偏置0/-

同上

g31------倍率定义

4、g17、g18、g19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

对于一台数控cnc机床来说,要让它动起来,完成一个零件的加工,编程是必不可少的一个步骤!而对于一个零件的加工好坏,则取决于其程序的好坏!因此,一段好的程序也是很重要的!

说明:返回编程坐标零点

g24

g02------顺时针方向圆弧插补

g42------刀具补偿——右

g02 z92 x50 i10 k0 f100

说明:在系统中可以有几个坐标系,g54对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床参数中设定。

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

格式:g54

例:g81 x40 z 100 r15 i-3 k-1 f100

17、m99:返回主程序

g33------等螺距螺纹切削,公制

本段中不得出现其他内容。

g33/g32只能加工单刀、单头螺纹。

g71:轴向粗车复合循环指令 g70:精加工复合循环 g72:端面车削,径向粗车循环 g73:仿形粗车循环

8、g32、g92、g76

g96------恒线速度控制

(5)f为切削加工的速度(mm/min)

说明:s为主轴最高转速,q为主轴最低转速

逆圆插补

格式:g24

1、每次进刀深度为r÷p并取整,最后一刀不进刀来光整螺纹面

n0010 g90 g92 x20 z90

g48------刀具偏置-/+

g51------刀具偏置+/0

增量方式编程

说明:x,z为终点坐标值,ix,iz为中间点坐标值。其它与g02/g03相似

g04—定时暂停

g02也可以写成g2。

使用g74前必须确认机床装配了参考点开关。

(2)r为起点截面的要加工的直径。

格 式:g31 f_____

g35------减螺距螺纹切削

(4)r螺纹外径与根径的直径差,正值

格式:g20 l__n__

格式:g74 x z

g01 x40 f100

g68------刀具偏置,内角

(3)不运动的坐标无须编程。

g56—设定工件坐标三

m02

g92------预制坐标

说明:

  1. 功能详解

格式:g92 x__ z__

g28:自动返回参考点

g26—循环加工

例:g00 x75 z200

g00 x60

n0020 g01x20 z-10 f100

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