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“卡脖子”逼创新 高端数控机床实现“中国创造

来源:http://www.rhoadestoguyana.com 作者:新萄京棋牌官网 时间:2020-04-04 21:02

高端数控产业是制造业的基础。五年前,中国的高端数控机床市场几乎被几家外国巨头垄断。在大连杨光产品推出之前,由于中国在能源、航空、航天、船舶和军工领域对螺旋桨和涡轮叶片工程等加工零件的巨大需求,即使国外产品以天价出售,中国人也只能以同样的价格购买。

央视网消息(记者 李文亮)“像这样一台最大加工长度2.6米的五轴叶片铣削加工中心,以前外商售价是2200万元。我们2015年自主研发成功后,他们把售价直接降到了每台1200万元,但同我们的产品相比,在国内已经卖不动了”。12月4日,在辽宁省大连光洋科技集团有限公司,董事长于德海自豪地告诉“制造业高质量发展”网络主题活动采访团记者。

原标题:“翘颈”推创新之路,高端数控机床实现“中国创造”

光洋科技自主研发的五轴叶片铣削加工中心

五轴刀片铣削中心是一种技术含量高、精度高的高端数控机床,一次装夹即可完成五面体加工。大连杨光科技自主开发的kturbom3000五轴刀片铣削中心,最大加工长度为3米,售价仅为750万元。包括中央处理器在内的核心组件都是独立生产的。

“卡脖子”逼出创新路 高端数控机床实现“中国创造”

"如果一个人想摆脱别人的控制,有些事情必须由自己来做。"余德海表示,杨光科技从此确定了通过自主创新与外国巨头面对面竞争的发展道路。这句话很容易说,但却充满了艰辛。当企业资金短缺时,他甚至卖掉他的个人财产来满足紧急需求。

因为厂房设在地下可以恒温恒湿,确保精密制造,光洋科技在大连金普新区还拥有亚洲最大的“地下工厂”,面积相当于30多个标准足球场大小。他们投资建设的大连智能制造装备产业园项目占地46万㎡,2016年8月被国家发改委列为国家“推进东北地区老工业基地振兴三年滚动实施方案”127个重点项目之一。项目建成后,光洋科技将利用智能制造领域的全技术链和产业链优势,快速完成工业化向智能化过渡,推动新区创建世界一流、国内领先的智能制造装备产业集群。

由于工厂位于地下,可以保持恒温恒湿以确保精密制造,杨光科技在大连金浦新区也拥有亚洲最大的“地下工厂”,面积相当于30多个标准足球场。他们投资的大连智能制造设备工业园占地46万平方米。2016年8月,它被国家发展和改革委员会列入名单

当年一段“屈辱”的采购经历刺痛了于德海。1999年,光洋科技需要购买两台数控机床,国内企业无法生产,只能购买某发达国家的进口产品。万万没想到的是,对方卖机床的前提,还附加了这样的“霸王条款”:机床的安装地点、使用人员、用途必须接受国外厂家的严格限制,如果光洋科技擅自挪动机床,或者变更用途生产其他产品,机床将被厂家设置的加密锁自动锁死。这充分表明,一些发达国家毫不掩饰对中国航空航天、军事、制造、科研等关键领域的限制,企图通过严密的技术封锁,卡住中国科技企业的“脖子”。

杨光科技大力引进人才,建立了国内同行业唯一的“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”和国家博士后研究工作站等十多个研发平台。目前,一个由近400人组成的创新团队已经成立。他们掌握了高端数控行业的基础和常用技术,有能力开发出性价比居世界前列的多类型、多规格五轴数控机床。

依靠自力更生、不断创新,突破国外技术封锁和市场垄断,光洋科技成为当今中国唯一能够提供从控制系统到执行部件完整产业链数控产品的高科技企业。“我们的目标是,尽快以更经济实惠的价格,让更多中国企业用上最先进的数控机床。”采访结束时,于德海说。

如今,杨光科技已经在高端数控行业建立了完整的技术链、人才链和产业链,公司产品自主率达到85%以上。不仅关键部件的生产自主率高,而且技术完全独立,升级服务优于国外公司。与进口机床相比,具有相当大的优势,打破了我国航空航天等领域对叶轮工件设备进口的长期依赖,实现了高档数控机床的“中国创造”。

“想不受制于人,有些东西必须自己造。”于德海说,光洋科技从此认定了通过自主创新,与国外巨头面对面竞争的发展道路。这句话说起来容易,但却充满艰辛,企业资金紧张时,他甚至变卖个人家产以解燃眉之急。

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